Zalety ProBot
- Elastyczny
- Niedrogi
- Łatwe w użyciu oprogramowanie
- 24-godzinna obsługa klienta
Automatyczne Profilowanie Termiczne – ProBot
Automatyczne Profilowanie
Efektem finalnym ustawienia procesu w piecu rozpływowym jest akceptowalny profil termiczny. ProBot uzupełnia piec reflow, automatycznie rejestrując profil dla każdej przetworzonej płytki PCB w trakcie produkcji. Profil jest porównywany z ustalonym oknem procesu, aby określić, czy jest on w specyfikacji, czy nie. Dzieje się tak w tle bez interwencji człowieka i bez przerywania produkcji. ProBot jest programowany przez uruchomienie profilu ręcznego przy użyciu profilomierza KIC.
Elastyczność w dodawaniu nowych możliwości
Nikt nie lubi płacić za funkcje, których nie potrzebuje a ponieważ potrzeby firm będą się rozwijać z czasem, ProBot został zaprojektowany z bardzo dużą listą opcjonalnych funkcji i możliwości. Wszystkie te opcje można dodać do ProBota z listy opcji „a la carte”, początkowo lub później, w dowolnym momencie.
Lista funkcji i możliwości
OPTYMALIZACJA | |
Optymalizator Navigator | Zautomatyzowane rozwiązanie do znalezienia właściwej receptury, aby umieścić proces w specyfikacji okna procesu. Navigator daje możliwość dostosowania procesu pod względem kryterium: najwyższa jakość, najszybsza produkcja lub obie te cechy. |
Auto-Focus (zawiera Navigator) | Pomaga wyznaczyć optymalne nastawy pieca dla nowej płyty PCB. Auto-Focus podaje sugerowane nastawy pieca dla produktu, bez konieczności wykonania pomiaru profilu. Oszczędza koszt PCB. |
Optymalizator Navigator Power | Oprogramowanie Navigator plus dodatkowy optymalizator oszczędności energii |
Auto-Focus Power (zawiera Navigator) | Auto-Focus z oprogramowaniem Navigator plus optymalizacja zużycia energii |
ŚLEDZENIE i KONTROLA | |
Identyfikowalność na podstawie odczytu kodów kreskowych | Automatycznie umieszcza numer kodu kreskowego w danych profilu dla każdej pojedynczej płyty produkcyjnej zarejestrowanej przez system. |
Kontrola procesu na podstawie kodów kreskowych | Wyklucza ryzyko użycie niewłaściwego programu w piecu. Automatycznie porównuje kod kreskowy produktu na transporterze przed piecem kodem kreskowym zdefiniowanym przez użytkownika dla określonej receptury profilu. |
Odczyt kodów kreskowych – identyfikowalność i kontrola procesu | Pakiet identyfikowalności i kontroli procesu. |
ID partii produkcyjnej | Dane procesu produkcyjnego oparte na kodzie ID partii. |
LOKALNE I ZDALNE PRZEGLĄDANIE oraz TRANSFER | |
RPM (Zdalne monitorowanie procesu) | Eksport danych profilowania przesyłanych do oprogramowania serwera RPM w osobnej lokalizacji lub do pliku tekstowego w zewnętrznej lokalizacji. |
Serwer RPM Pojedynczy (licencja na 1 stanowisko) | Wyświetla dane profilu z serwera KIC w osobnej lokalizacji. Licencja na jedno stanowisko. |
Serwer RPM Pięć, Dziesięć, Nielimitowany (5, 10, nieograniczona licencja) | Wyświetla dane profilu z serwera KIC w osobnej lokalizacji. Wiele licencji na stanowiska. |
LDO (Dane wyjściowe na żywo) | Format eksportu danych profilowania z systemu do pliku tekstowego lub csv. |
Podgląd indeksu na żywo | Ekran wyświetla obszerne podsumowanie informacji o jakości produkcji. |
SPC i KONSERWACJA | |
Wykresy SPC/Cpk | Wykresy SPC / Cpk – Wykresy statystycznej kontroli procesu i obliczenia Cpk. |
Rozwiązywanie problemów | Zakładka wyświetla odchylenie temperatur i prędkości przenośnika, aby pomóc w określeniu potencjalnego źródła problemu. |