Zalety RPI
– Identyfikowalność procesu dla każdej PCB
– Dane o jakości produkcji i przepustowości
– Zmniejszone koszty produkcji
– Automatyczne pomiar profilu dla każdej płyty
Wsparcie techniczne 24 godziny na dobę wszędzie, bez ryzyka. Wszystkie produkty KIC są zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wartość i szybki zwrot kosztów dzięki usprawnieniu procesu termicznego. Inwestycja w produkt KIC to krok w kierunku całkowitej kontroli procesu i zarządzania jakością. Wszystkie produkty KIC są objęte bezwarunkową 30-dniową gwarancją zwrotu pieniędzy. Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych produktów lub usług, odwiedź stronę internetową: www.kicthermal.com lub www.KIC.cn
Dostępne wsparcie
- Pomoc techniczna
- Instalacja i konfiguracja
- Wsparcie procesowe
- Wsparcie sprzętowe
- Gwarancja
Kontrola procesu lutowania dla każdej PCB
Maksymalna przepustowość pieca rozpływowego
W piecu rozpływowym wiele parametrów zmienia się jednocześnie, maszyna kontroluje parametry grzałek, wentylatorów i transportera podczas ogrzewania i chłodzenia PCB. Cel pracy pieca jest jednak bardzo prosty.
- Aby utrzymywać wymagany profil termiczny.
- Aby utrzymać wymaganą przepustowość.
KIC RPI optymalizuje oba te parametry, dodatkowo udostępniając dane w sposób ciągły autoryzowanemu personelowi.
Identyfikowalność profilu dla PCB
RPI wykorzystuje wbudowane czujniki temperatury i prędkości przenośnika, aby automatycznie mierzyć i wyświetlać następujące informacje:
- Profil PCB
- Profil „pasuje” do okna procesu
- Ciągle wyświetlane szczegóły produkcji
o Wytworzona liczba PCB
o Nazwa produktu i numer partii
o Data produkcji i znacznik czasu
o Nazwa pieca
- Dane identyfikacyjne dla profilu lutowania PCB
- Wykresy SPC i Cpk
- Statystyki wad i wydajności procesu
- Wykres Pareto na podstawie błędów procesu
Funkcje RPI obejmują:
- Oprogramowanie do optymalizacji profilu
- Oprogramowanie do odczytu kodów kreskowych
- Oprogramowanie do zdalnego monitorowania procesu
- Przekaźnik alarmów
- Sygnalizator świetlno-akustyczny
Bezpieczna praca
- Istnieje wiele możliwości popełnienia błędów i wywołania defektów w procesie lutowania. Błędy ludzkie takie jak załadowanie niewłaściwego programu pieca lub produkcja płytek drukowanych niewłaściwych dla uruchomionego profilu. Funkcja kodów kreskowych RPI uniemożliwi popełnienie takich błędów.
- Inna powszechna wada występuje, gdy proces dryfuje poza specyfikację. RPI natychmiast powiadomi odpowiedzialny personel o takich zdarzeniach i może zatrzymać transporter przed piecem.
- Wykresy SPC powiadomią inżyniera o nadchodzących błędach zazwyczaj gdy piec rozpływowy nadal pracuje w specyfikacji.
Podsumowanie
RPI wskazuje w postaci jednej liczby najważniejszy parametr pieca reflow, a mianowicie, jak dobrze profil lutowania PCB jest zgodny z wymaganą specyfikacją. Indeks ten jest niezależny od typu pieca, typu PCB, personelu, a nawet położenia geograficznego. Indeks profilu wraz z danymi dotyczącymi wydajności i produkcji jest udostępniany inżynierom odpowiedzialnym za linię, w taki sposób, że piece produkcyjne mogą utrzymać wydajną pracę. RPI został zaprojektowany, aby poprawić jakość produkcji, zapewniając, że każda PCB jest przetwarzana w specyfikacji. RPI obniży koszty dzięki poprawie czasu pracy, zmniejszeniu ilości odpadów i napraw oraz zminimalizowaniu nakładów pracy.